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一、化工類管道的基本材質(zhì)類型
化工類管道要根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)、以及材料性能和經(jīng)濟合理性等原則進行設(shè)計。管道的材料采用的基本材質(zhì)主要有：普通低合金鋼、襯里鋼管、有色金屬鋼、鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、非金屬及合金鋼。
管道在介質(zhì)壓力的作用下，要具有足夠的機械強度和可靠的密封性。管道材料以及連接形式要可以抗住介質(zhì)工作的壓力值，尤其是高壓管，在受到介質(zhì)壓力的時候會產(chǎn)生振動。
在管道材料的選擇，要綜合考慮材料的檢驗、熱處理和焊接、以及后期的制作和安裝，還要保證輸送工作的安全性。特殊材料會根據(jù)介質(zhì)和特殊性，設(shè)計安全有效的輸送方式。例如：具有腐蝕性的輸送材料，就一定要對物質(zhì)的腐蝕范圍進行測試，增強抗腐蝕性的輸送要求。最好使用溫度沖擊測試，可以更好的測量化工管道的適用標準。
（二）管道材料的選擇
化工管道的設(shè)計中，材料的參數(shù)要進行明確的分析，根據(jù)介質(zhì)參數(shù)，選擇正確的管道的參數(shù)。在材料的選擇上必須綜合機械性質(zhì)和化學性質(zhì)以及物理性質(zhì)對材料進行參考和選擇，并應考慮材料的經(jīng)濟性和易維護性。
（一）耐熱性
耐熱性管道材料要求能夠抗住高溫、抗住熱沖擊的一種化工材料。為了化工管道材料的輸送安全，這種材料要擁有較高的抗腐蝕性和耐氧化性等功能。高溫鋼管作為化工生產(chǎn)中重要的輸送途徑，它的抗氧化性能夠防止化學物質(zhì)在輸送的過程中受到有害有毒的液體或者氣體滲入，提高化工生產(chǎn)過程中的安全問題防止意外發(fā)生。目前，化工管道在抗氧化方面就是將碳元素覆蓋于鋼管的表面，來實現(xiàn)抗氧化的作用。
（二）耐低溫性
在-20℃~-196℃的低溫環(huán)境中，管道的選擇要根據(jù)溫度的實際度數(shù)來選擇適合的管道材質(zhì)。例如：
2、隨著時間的推移，管道材料的材質(zhì)的壓力承載的強度大??；
3、不同溫度下，管道材料的抗拉力的強度大?。?br /> 4、隨著溫度的變化管道材料的腐蝕性變化。
在生產(chǎn)過程中當溫度達到350℃的時候即歸為高溫環(huán)境。在這種情況下，管道材料會受到一定程度的加速腐蝕。因此在高溫環(huán)境下工作的管道，要求管道的材質(zhì)具備一定的耐高溫要求。
（四）特殊介質(zhì)
1、塑料襯里材質(zhì)的選用
管道的塑料襯里使用溫度一般不高于120℃。在塑料襯里的選擇上，以聚四氟和聚丙烯為主，所以在材料的選擇上要將環(huán)境和溫度加入考慮的范疇里，防止使用苯溶解介質(zhì)。
對于苛性鈉堿液體管質(zhì)材料的選擇，就要注意腐蝕介質(zhì)與拉應力產(chǎn)生的影響，一旦管質(zhì)材料選擇不對，就會造成管道破裂的情況。為了保證化工生產(chǎn)過程的安全性，必須將氫氧化鈉的濃度和溫度控制在適當?shù)姆秶畠?nèi)。
鹽酸是一種還原性強酸，同時具備強腐蝕性的介質(zhì)。與非金屬材料相反，金屬管道的材料大部分都不耐鹽酸腐蝕。而大部分的非金屬材料對鹽酸都有較強的耐腐蝕性。所以，輸送鹽酸最佳的選擇就是選取附帶內(nèi)襯的橡膠管道和塑料管道。
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